Dvojitý offset vysoký výkonklapky

Pokročilé konstrukce kotouče a sedla ventilu umožňují některým-výkonným škrticím ventilům zachovat vynikající těsnění po výrazně prodlouženou životnost.

Vysoce{0}}výkonné klapky jsou běžné v celé řadě chemických a petrochemických procesů. Mohou být manuální nebo díky výrazně menšímu půdorysu jsou vynikajícím řešením pro aplikace izolace zařízení.

Přestože je k dispozici mnoho typů škrticích klapek, existují významné rozdíly v jejich vnitřní konstrukci, které přímo ovlivňují jejich těsnicí výkon a dlouhodobou- spolehlivost. Tento článek se zaměřuje na klíčové konstrukční vlastnosti, které uživatelům pomohou vyhodnotit nejlepší alternativu pro jejich kritické aplikace s ventily.

Aplikace vhodné pro škrticí klapky

Zatímco vysoce{0}}výkonný škrticí ventil lze použít v různých situacích, nejlépe se hodí pro izolaci zařízení a aplikace zapínání/vypínání vyžadující bublinkové -těsné, nulové- uzavření.

Tyto ventily jsou obecně levnější než zátkové nebo kulové ventily, zvláště když se rozměry potrubí zvětšují. Při instalaci také zabírají mnohem méně místa, což jim umožňuje vejít se do těsných konfigurací potrubí, kde může být prostor omezený. Zatímco škrticí klapky lze použít pro regulaci průtoku, jejich regulační rozsah je poněkud úzký, takže před použitím těchto ventilů v škrticím provozu je třeba pečlivě zvážit požadavky aplikace.

Existuje celá řada vysoce{0}}výkonných těles a těsnění škrticích klapek, ale celkový výkon a dlouhodobá{1}}spolehlivost se mezi modely výrazně liší. Při výběru ventilu je důležité pochopit rozdíly, abyste mohli vybrat správný ventil pro konkrétní aplikaci a rozpočet.

Alternativy provedení těsnění a těsnění ventilů

Při hodnocení vysoce{0}}výkonné klapky by uživatelé měli začít s konstrukcí disku a sedla. Některé škrticí ventily zaklínují kotouč do měkkého sedla a spoléhají na procesní tlak, aby zajistily spolehlivé uzavření. Takové konstrukce ventilů fungují pouze s tlakem na určité straně ventilu a v obousměrných aplikacích budou fungovat špatně. Jiné ventily využívají konstrukce sedla, která se při pohybu ventilu neustále opotřebovávají, po krátké době provozu vytvářejí netěsnosti a případně způsobují předčasné selhání sedla.

Lepší konstrukce ventilů využívá konstrukci s dvojitým odsazením, která umožňuje, aby se disk na konci pohybu pevně zaklínil do sedla, a přesto se rychle zvedl ze sedla již po několika stupních zdvihu, aby se omezilo opotřebení (viz obrázek 1). Takové konstrukce nabízejí nulové-netěsnosti, bublinky-těsné těsnění díky dvojitému posunutému vačkovému pohybu a dokážou si udržet tuto úroveň výkonu po dlouhou životnost, protože sedadlo se zapojí až v konečném stupni pohybu. Konstrukce s dvojitou vačkou také funguje nezávisle na tlaku v systému, takže ventil poskytuje nulový únik bez ohledu na tlak v systému.

Obrázek 1: Vysoce výkonné-ventily s dlouhou životností, jako je Emerson's Keystone™ K-LOK® Series 38, využívají dvojitou ofsetovou konstrukci spojenou s-odolným polymerovým sedlem, opěrnými kroužky a vnitřními omotávkami drátu, aby se těsnění mohlo přizpůsobit, když se do něj kotouč zasouvá.

Konstrukce těla ventilu

Zatímco konstrukce sedla ventilu a ucpávky jsou kritické, důležitý je také návrh s ohledem na instalaci a údržbu. Ventil by měl být dodáván se standardními rozměry ventilu -k -čelu, měl by mít prodloužený dřík, aby bylo možné seřídit těsnění, i když je ventil izolovaný, a poskytovat integrální standardní montážní základnu pohonu, která pojme většinu pohonů bez potřeby spojky nebo dalších držáků (viz obrázek 2). Další klíčovou vlastností je konstrukce stonku/kotouče, která maximalizuje průtokovou kapacitu. Mnoho-výkonných škrticích ventilů má tlustou hřídel, která prochází průtokovou cestou, brání průtoku a zvyšuje tlakovou ztrátu. Lepší konstrukce snižuje profil kombinace kotouč/hřídel, což umožňuje ventilu stejné velikosti propouštět větší průtok s menším poklesem tlaku.

Obrázek 2: Vysoce-výkonné těleso škrticí klapky by mělo mít standardní vyjímací-rozměry, umožňovat přímou montáž pohonu a maximalizovat kapacitu ventilu při plném otevření.

Přátelský k údržbě

Zatímco špičkový{0}}výkonný škrticí ventil vydrží roky, v určitém okamžiku je opotřebení sedla a ucpávky nevyhnutelné, takže je důležité, aby byl ventil navržen tak, aby bylo možné tyto součásti snadno vyměnit a opravit. Ventil by proto měl být speciálně navržen tak, aby umožňoval výměnu sedla i ucpávkového materiálu bez demontáže dříku ventilu a disku (viz obrázek 3). Ačkoli by opravy neměly být časté a náklady na údržbu nízké, náklady na životní cyklus se dále sníží, pokud lze snadno a rychle vyměnit obal a sedadla.

Obrázek 3: Vysoce výkonné ventily by měly být navrženy s ohledem na údržbu, aby bylo možné provádět typické opravy, jako je výměna sedla nebo těsnění, bez demontáže kotouče ventilu nebo vřetene.

Odebírání klíčů

Malý tvarový faktor, nízká cena a vynikající těsnicí schopnost vysoce{0}}výkonných klapek z nich činí vynikající řešení pro izolaci zařízení a aplikace zapínání a vypínání. Moudrý uživatel však pečlivě vyhodnotí detaily vysoce-výkonných konstrukcí ventilů.

Funkce, jako je dvojité přesazené těsnění, pokročilé konstrukce sedel disku a těsnění s nízkými emisemi, mohou výrazně prodloužit životnost ventilu. Pokročilé těsnící techniky fungují nezávisle na procesním tlaku a udržují nulové úniky v obousměrných a dokonce slepých{1}}potrubních aplikacích. Když je nakonec nutná údržba, jsou ventily nejvyšší řady navrženy tak, aby usnadňovaly snadné a rychlé opravy s minimální demontáží. Pokud projekt vyžaduje spolehlivou a nulovou izolaci úniku, zvažte výhody dobře -navržených vysoce{5}}výkonných klapek. Počáteční úspory mohou být značné ve srovnání s ekvivalenty zástrčky nebo kulového ventilu a prodloužená životnost a snadná údržba také poskytují dlouhodobé-úspory nákladů životního cyklu.